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Hochglanzlackierung

Hochglanzlackierung

Die Hochglanzlackierung von dicoma coating GmbH steht für exzellente Qualität und beeindruckende Ästhetik, die Ihre Produkte in einem neuen Licht erstrahlen lässt. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen mit tief verwurzelter Expertise in diversen Industriebereichen wie der Medizintechnik, Automobilindustrie, Luftfahrt und Elektroindustrie bieten wir eine Dienstleistung, die auf Präzision, Qualität und einem außergewöhnlichen Finish basiert. Unsere Hochglanzlackierung zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, widerstandsfähige Oberflächen zu schaffen, die gegen chemische und mechanische Beanspruchungen geschützt sind. Diese Technik ermöglicht es uns, ein Spektrum an visuellen Effekten zu erzielen, von tiefem, reichem Glanz bis hin zu einem makellosen Spiegel-Finish, das jedes Produkt in ein Kunstwerk verwandelt. Wir setzen auf innovative Lackiertechniken und hochwertige Materialien, um Gestaltungsmöglichkeiten zu bieten, die nicht nur die optische Erscheinung verbessern, sondern auch den Wert Ihrer Produkte steigern. Die Hochglanzlackierung findet Anwendung in einer breiten Palette von Produkten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Möbel, Holz- und Holzwerkstoffe, Metalle, Glas und sogar Carbonteile. Unsere Technik eignet sich perfekt für die Veredelung von Luxusartikeln, hochwertigen Konsumgütern und industriellen Komponenten, die einen unübertroffenen Grad an Finesse und Eleganz erfordern. Bei dicoma coating GmbH verstehen wir, dass jedes Projekt seine eigenen spezifischen Anforderungen hat. Daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Vorbereitung und Grundierung bis hin zur eigentlichen Hochglanzlackierung und dem abschließenden Finish übernehmen wir jeden Schritt mit größter Sorgfalt und Aufmerksamkeit für Details. Unser engagiertes Team aus Fachleuten nutzt dabei modernste Technologien und Verfahren, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt verarbeitet wird. Neben der hervorragenden optischen Qualität legen wir großen Wert auf die Langlebigkeit und Beständigkeit unserer Hochglanzoberflächen. Unsere Beschichtungen sind so konzipiert, dass sie den Herausforderungen des täglichen Gebrauchs standhalten, ohne an Glanz und Eleganz zu verlieren. Dies wird durch eine sorgfältige Auswahl der Materialien und eine präzise Anwendungstechnik erreicht, die zusammen ein unvergleichliches Ergebnis liefern. Die dicoma coating GmbH geht über die bloße Bereitstellung einer Dienstleistung hinaus. Wir betrachten uns als Partner unserer Kunden, die darauf abzielen, Visionen in Realität umzusetzen. Unser Ziel ist es, nicht nur Ihre Erwartungen zu erfüllen, sondern sie zu übertreffen und gemeinsam erfolgreiche und beeindruckende Projekte zu realisieren. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Hochglanzlackierung mit uns und verleihen Sie Ihren Produkten ein Finish, das beständig, langlebig und einfach atemberaubend ist.
Lackierung von transparenten Kunststoffen

Lackierung von transparenten Kunststoffen

Wir haben uns auf die Lackierung von transparenten Kunststoffen spezialisiert. Diese Kunststoffe werden in der Regel von hinten lackiert, um eine besondere Tiefenwirkung zu erreichen. In einer speziell auf unsere Bedürfnisse gebauten Lackierbox lackieren wir die Kunststoffe im Sprühverfahren mit Nasslack in verschiedenen Strukturen und Glanzgraden. Hier haben wir die Möglichkeit auch großformatige Teile zu bearbeiten. KIRSCH Kunststofftechnik hat es sich zur Aufgabe gemacht, selbst die anspruchvollsten Teile im Haus zu lackieren. Hohes Fachwissen und der gekonnte Umgang mit Kunststoffen ist wichtig um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Höchste Sauberkeit ist bei uns absolute Vorgabe.
Zinklamellen Beschichtung

Zinklamellen Beschichtung

Zinklamellen Beschichtungen bestehen aus Zink- und Aluminiumlamellen und bieten dadurch einen sehr hohen kathodischen Korrosionsschutz an. Die Zinklamellen Beschichtung opfert sich zugunsten des zu schützenden Objekts und wird daher hauptsächlich für Schrauben und Muttern - generell für Verbindungselemente - eingesetzt. Der Vorteil ist eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion - sei es durch Seewasser oder andere Atmosphären verursacht. Weiterhin besteht keine Gefahr der Wasserstoffversprödung bei hochfesten Stählen, da die Beschichtung spritzend aufgetragen wird, und stellt für eine passende Alternative zum galvanischen Verzinken da. Hinweis: Chrom VI ist nicht in der Zinklamellen Beschichtung vorhanden!
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung auf Aluminium und Metallen
PVD-Beschichtung

PVD-Beschichtung

Das PVD Verfahren gehört zu den etablierten Oberflächen­technologien für die Themen Verschleiß­schutz oder Reibungs­minderung. In Aldingen und Radeberg bieten wir eine breite Palette von Schichten an. Das PVD-Verfahren (Physical Vapour Deposition) nutzt einen physikalischen Prozess, bei dem verschiedene Ausgangsmaterialien in die Gasphase überführt werden. In Wechselwirkung mit gasförmigen Komponenten entsteht durch diesen Prozess die Schichtbildung auf den Substraten. Unser Geschäftsbereich Beschichtungstechnik bietet alles, was den Produktionsprozess sicherer und flexibler macht: innovative, hochleistungsfähige Schichtsysteme, kurze Lieferzeiten und vor allem eine enge Zusammenarbeit, die ganz auf die Anforderungen abgestimmt ist und die Projekte konsequent vorantreibt – von der Versuchs- und Entwicklungsarbeit bis hin zu allen erforderlichen Vor- und Nachbehandlungen. Schichtdicke: 1,2 µm oder 1,8 µm
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung (Teilegröße bis 1000 g) Lackieren und Pulverbeschichten ist eine angewandte Technik, um Oberflächen zu schützen und zu verschönern. Mit modernen Durchlaufpulveranlagen können Oberflächen in einem einzigen Prozess mit einer dünnen, gleichmäßig aufgetragenen Pulverschicht galvanisiert werden. Diese Art der Beschichtung bietet ein hohes Maß an Kratzfestigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und Verfärbung und eine verbesserte Oberflächengüte. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.
Pulverveschichtung

Pulverveschichtung

Die Pulverbeschichtung ist ein bewährtes Verfahren zur einfachen und wirtschaftlichen Herstellung von korrosionsbeständigen und sehr widerstandsfähigen Oberflächen. Pulverbeschichtungstechnik NOPPEL bietet die Projektierung und Integration der Pulverbeschichtungstechnik als Teil der Gesamt-Anlagenplanung. Die Anordnung der Pulverbeschichtungstechnik innerhalb des Anlagen-Layouts ist Basis für optimale Funktion und Zugänglichkeit. NOPPEL bietet eigene begehbare Pulverkabinen an - z.B. für XXL-coat-Pulverbeschichtungsanlagen. Pulverbeschichtungsanlage Neben der Pulverbeschichtungstechnik ist der Pulver-Einbrennofen der wichtigste Hauptbestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Im Pulver-Einbrennofen wird die Pulverschicht gleichmäßig eingebrannt um die Qualität der Pulverbeschichtung auf dem Werkstück zu gewährleisten. Zusätzlich bietet NOPPEL mit dem Plus-Programm ECO-HEAT u.a. Möglichkeiten zur Steigerung der Energieeffizienz, Kraft-Wärmekopplung, Wärmerückgewinnung sowie Reduzierung der Betriebskosten.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Beim Pulverbeschichten wird zunächst eine elektrisch geladene Pulverwolke erzeugt. Die Pulverlacke, die in allen RAL Farben und jedem gewünschten Zwischenton hergestellt werden, basieren auf unterschiedlichen Bindemitteln, wie Polyurethanharzen, Epoxidharzen oder Polyesterharzen. Durch das Einbrennen wird eine gleichmäßig dichte Beschichtung erreicht. Die Pulverbeschichtung hat nicht nur ein dekorativer Aspekt. Die schützende Wirkung gegen mechanische, chemische und witterungsbedingte Einwirkungen sind zusätzliche wichtige Faktoren. Wir beschichten in unserer Anlage Werkstücke bis zu einer maximalen Abmessung von 350 x 1.000 x 3.000 mm.
Pulverlacke

Pulverlacke

Die Materialausnutzung liegt bei Pulverlacken von FreiLacke bei bis zu 99%. Das macht Beschichtungen mit unseren Produkten unglaublich wirtschaftlich und öko-effizient. Mehr Wertschöpfung durch energieeffiziente Pulverlacke. Energieeffiziente Pulverlacke sind in der Hauptsache Niedertemperatur-Pulverlacke oder raschreaktive Pulverlacke (NT). Viele Verwender solcher Pulverlacke nutzen in erster Linie die Möglichkeit, die Einbrenntemperaturen abzusenken und somit direkte Einsparungen beim Öl- oder Gasverbrauch zu erzielen. Energieeffiziente Pulverlacke können aber auch die Produktivität innerhalb der Beschichtungsanlage steigern. Denn sehr häufig stellt der Einbrennofen den Engpass dar. Bei niedrigeren Einbrenntemperaturen kann beim Einsatz von Pulverbeschichtungen die Ofendurchlaufzeit deutlich verkürzt und somit die Bandgeschwindigkeit erhöht werden. Mit neuen Anwendungsfeldern in die Zukunft starten. Mit energieeffizienten Pulverlacken können Sie neue Produkte und Anwendungsfelder für Ihr Unternehmen erschließen. Auch eine Erweiterung des Teilespektrums ist durch den Einsatz möglich. Denn die geringere Spitzentemperatur während des Beschichtungsvorganges reduziert bei sehr dünn- oder sehr dickwandigen Teilen das Risiko, das die Farbe überhitzt wird und vergilbt. Zugleich können sich auch neue Anwendungsgebiete auftun. Dies sind beispielsweise Beschichtungen von Holzwerkstoffen (MDF) oder Kunststoffbauteilen bzw. Oberflächen aus Polyester, Polyurethan oder Acryl. Darüber hinaus können aber auch Metalluntergründe, die aus funktionalen Gründen keinen höheren Temperaturen ausgesetzt sein dürfen oder fertig montierte Baugruppen, die ebenfalls in der Spitzentemperatur limitiert sind, verarbeitet werden.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung ist die umweltfreundlichste Möglichkeit des Korrosionsschutzes sowie der Farbgebung für metallische und nichtmetallische Produkte da sie absolut lösemittel und emissionsfrei ist Was kann Pulverbeschichtet werden? Sämtliche metallischen Untergründe, sowie hitzebeständige Untergründe wie Glas. Bedingt auch Holz und Kunststoffe. Wie funktioniert Pulverbeschichtung? Das geerdete Werkstück wird mit positiv oder negativ aufgeladenem Pulver besprüht. Das aufgeladene Pulver gibt seine Ladung ab und legt sich deshalb auf das geerdete Werkstück. Nach diesem Vorgang wird das Werkstück in den Einbrennofen gefahren. Ab einer Reaktionstemperatur von ca. 160°C fängt das Pulver an zu schmelzen, vernetzt, bindet ab und wird nach einer Zeit von ca. 10-15 Min. zu einer geschlossenen Oberfläche. Verweilzeit und Temperatur sind abhängig von der Teilegeometrie, den Wandstärken der Teile und dem eingesetzten Pulversystem. Nach dem Erkalten des Werkstücks ist die Beschichtung sofort belastbar, im Gegensatz zu einer herkömmlichen Nasslackierung. Vorteile: keine besonderen Sicherheitsauflagen Lösemittel- und Emissionsfrei, sehr umweltfreundlich, keine Veranlagung im Sinne der VOC-Verordnung hohe Materialausbeute bessere Oberflächengüte, wesentlich schlag-, kratz- und abriebfester sofort belastbar nach dem Erkalten der Oberfläche Max. Maße der Teile die zu Beschichten sind ( Länge 6300mm Breite 1700mm Höhe 2200mm) Max. gewicht pro Hängebahn 650Kg
INDUSTRIELACKIERUNGEN

INDUSTRIELACKIERUNGEN

Professionelle Industrielackierungen Wir lackieren Werkzeug- und Maschinenteile in Auftragsarbeit. Wir bieten Ihnen Industrie- und Sonderlackierungen in höchster Qualität an. Unsere große Erfahrung, professionelle Ausstattung und hochwertige Materialien machen uns zu einem idealen Partner für Ihre Lackierungs-Aufträge. Dabei legen wir größten Wert auf eine zügige Fertigstellung und eine pünktliche Auslieferung Ihrer Werkstücke. Wir lackieren: - Stahlträger - Bleche - Karosserieteile von PKW oder LKW - Alle Werkstücke aus Metall Sprechen Sie mit uns, wir beraten Sie gerne über den Ablauf und die Ausführung unserer Dienstleistung!
PU Beläge und Beschichtungen

PU Beläge und Beschichtungen

Verschleißschutz für Fördertöpfe Fördertopf für die Zuführung von Schraubenrohlingen in eine Gewindewalzmaschine Der verwendete PU-Belag ist ein gegossener Belag der als Plattenware zugeschnitten und verklebt wird. Durch die Herstellung im Gießverfahren hat dieser Belag eine sehr hohe Abriebfestigkeit und hat somit auch eine höhere Standzeit gegenüber anderen PU-Beschichtungen.
PVD-Beschichtungen: Individuell für Ihren Anwendungsfall

PVD-Beschichtungen: Individuell für Ihren Anwendungsfall

PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich schon seit Jahren in nahezu allen Märkten und Branchen etabliert, um Werkzeuge und Bauteile verschiedenster Art in ihrer Langlebigkeit und Performance zu verbessern. PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch die Überführung von Metall in einen dampfförmigen Zustand und gleichzeitige Zugabe eines Reaktionsgases. Durch unterschiedliche Temperaturen (ab 200 °C) können wir Schichtdicken von 2-8 µm abscheiden. Unsere hausinterne Forschung und Entwicklungsabteilung hat in den vergangenen Jahren zahlreiche erfolgreiche PVD-Beschichtungen entwickelt und am Markt präsentiert, die stets aus den Markt- und Kundenbedürfnissen resultierten. Mit unserem jahrelangen Know-How und unserer Nähe zu unseren Schwesterunternehmen haben wir einen tiefen Einblick in die gesamte Wertschöpfungskette, welche vom Werkstoff bis hin zum fertigen Werkzeug reicht. Im Bereich der PVD-Beschichtungen sind wir weltweit einer der führenden Anbieter und Dienstleister und können unsere Dienstleistungen in zahlreichen Branchen und Segmenten anbieten. Unsere Produktlösungen orientieren sich an Ihren Bedürfnissen und Problemen. Treten Sie jetzt mit uns in den Dialog, um die für Sie passende Lösung zu finden. Ihre Vorteile auf einen Blick Kombination mit reibungsreduzierenden Schichten möglich variabler Schichtaufbau (Nanostrukturen, Multilayer, Monolayer) chemische und mechanische Entschichtung möglich sehr gute Haftfestigkeit auf dem Substrat sehr gute Abformung von texturierten und polierten Oberflächen sehr gute Maßhaltigkeit und Konturtreue kein Härteabfall keine Beeinflussung der Gefügestruktur bei geeigneter Werkstoffauswahl
PULVERBESCHICHTUNG

PULVERBESCHICHTUNG

Die Technik für höchste Ansprüche Diese Verfahrenstechnik zur Oberflächenveredelung verleiht Ihren Produkten aus Aluminium, Stahl und verzinktem Stahl neuen Glanz und schützt sie gleichzeitig vor Korrosion und Rost. Durch ein elektrostatischen Verfahrens werden elektrisch geladene Partikel auf die Materialoberfläche appliziert und bei thermischer Behandlung im Ofen bei ca. 170-200 °C eingebrannt. So entsteht ein geschlossener Farbfilm, der Ihre Produkte attraktiv und widerstandsfähig macht. Bei der Wahl der Farbe und Oberfläche – glatt, fein, grob, glänzend, seidenglänzend oder matt – richten wir uns ganz nach Ihren Ansprüchen und Wünschen. Möglich ist alles von RAL-Tönen über NCS- und Pantone-Farbsysteme bis hin zu Sonderpulverlacken wie Metallic oder Hammerschlag.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung bietet eine hohe Qualität und Haltbarkeit der Beschichtung. Sie ist widerstandsfähig gegen chemische Einflüsse, UV-Strahlung und Abnutzung. Durch die vielfältigen Farb- und Effektmöglichkeiten können individuelle Gestaltungswünsche umgesetzt werden. Die Pulverbeschichtung eignet sich für verschiedene Anwendungen wie zum Beispiel im Fahrzeugbau, in der Möbelindustrie, im Maschinenbau oder im Bereich der Architektur. Durch unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie bieten wir Ihnen eine hochwertige Pulverbeschichtung in verschiedenen Farben und Effekten. Unsere qualifizierten Mitarbeiter sorgen für eine präzise Ausführung und ein perfektes Ergebnis. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen und ein individuelles Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Farbvielfalt mit breiten Spektrum von Pulverlacken Pulverbeschichtung adm-hunger Blech- und Metallverarbeitung ist unsere Leidenschaft SPRECHEN SIE UNS AN! Pulverbeschichtung Mit einer Pulverbeschichtung lebt Ihr Produkt länger und es wird eine nahezu unbegrenzte, dekorative Farbvielfalt mit einem breiten Spektrum von Pulverlacken möglich. So können wir den wachsenden Ansprüchen nach Qualität und Wetterbeständigkeit für unsere Kunden gerecht werden. Details Format Länge 4000 mm Breite 1500 mm Höhe 1800 mm Gewicht bis 300 kg Farbe Alle RAL Farben Hitzebeständig bis 180°C Gallery Als Spezialist für Blech- und Metallverarbeitung können wir Ihnen die ideale Kombination von individueller handwerklicher Maßarbeit und industrieller Präzision bieten!
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Design und Farbe als entscheidender Absatzfaktor Design und Farbe sind oftmals ein entscheidender Faktor für den Absatz von Produkten an Kunden. Mit unserer hochmodernen, vollautomatischen Pulverbeschichtungsanlage auf 4500 m² Grundfläche sind wir auch den Marktanforderungen von morgen gewachsen.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Wir pulvern unterschiedliche Werkstücke aus Aluminium, Stahl oder Guss, zum Teil mit Abdeckungen von Passungen, Dicht- und Flanschflächen für unterschiedliche Einsatzbereiche und unterschiedliche Anforderungen bis zu den Maximalmaßen 1400 x 1400 mm und 50 kg. Wir erfüllen hohe Ansprüche in verschiedensten Anwendungsbereichen, wie z.B. Optik-, Computer- und Elektronikbauteile, Labor- und medizinische Geräte, Gehäusebau, Fahrzeug-, Fahrrad-, Motorrad- und Zubehörteile. Modernste Anlagen und Techniken stehen zur Verfügung, um auch Ihnen eine optimale Beschichtung bieten zu können. Vorbehandlung ist die Grundlage für Haltbarkeit und Wertbeständigkeit einer guten Beschichtung, welche wir je nach Materialbeschaffenheit auswählen. Entfetten, Eisen-Zinkphosphatieren oder -strahlen, Sintern, je nach Beschaffenheit des Materials. Pulvern mit Epoxidharz, Polyester-Epoxidharz oder Polyesterharzpulver, je nach Oberflächenbeschaffenheit und Einsatzbereich des Werkstückes in glatt oder struktur. Unsere Spezialität ist das Beschichten von Gehäusen und Gehäuseteilen aus Stahl, Aluminium und Guss. Einzelteile, Klein- und Mittelserien. In alle gängigen RAL- und Sonderfarben, sowie Perlglimmer und Metallic. Pulverbeschichtung, Strahlarbeiten.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Bei der Beschichtung legen wir großen Wert auf einen effektiven Korrosionsschutz und eine gleichmäßige Schichtbildung.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Funktionsweise Pulverbeschichtung Beim Pulverbeschichten werden elektrisch leitfähige Werkstoffe mit Pulverlack beschichtet. Das Lackpulver wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgesprüht, anschließend auf der Oberfläche zum Schmelzen gebracht und schließlich eingebrannt. In Pulverbeschichtungsanlagen durchlaufen die Werkstücke mit Hilfe eines Förderbands die verschiedenen Stationen. Pulverbeschichtete Produktbeispiele Die Ritzi Pulverbeschichtung veredelt unterschiedlichste Produktgruppen, u.a.: Maschinenteile Gehäuse aller Art Gussteile Materialien der Pulverbeschichtung Es können eine Vielzahl unterschiedlichster Werkstoffe pulverbeschichtet werden: Eisen Stahl Edelstahl Gussteile Aluminium (auch eloxiert) Verzinkte Werkstoffe Kunststoffe (hier wird zuvor ein leitfähiger Primer aufgetragen) Vorteile der Pulverbeschichtung Farben Für die Pulverbeschichtung gibt es eine Vielzahl an unterschiedlichen Farben. Wenn eine bestimmte Farbe oder Funktion gewünscht ist, entwickeln wir auch spezielle Farbsysteme mit namhaften Herstellern. Umweltfreundlichkeit Die Pulverbeschichtung ist im Vergleich zu anderen Systemen umweltfreundlich, da die Beschichtung lösemittel- und emissionsfrei vonstatten geht. Darüber hinaus findet eine hohe Materialausbeute statt. Widerstandsfähigkeit Pulverbeschichtete Teile zeichnen sich durch eine hohe mechanische Widerstandsfähigkeit, Chemikalienbeständigkeit und einen sehr guten Korrosionsschutz aus.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung - Durch moderne Anlagentechnik bieten wir Ihnen die größtmögliche Sicherheit und prozesssichere Beschichtungen. Als OEM Oberflächenspezialist sind wir ein erfahrener und langjähriger Lieferant für Pulveroberflächen oder Duplexbeschichtungen. Wir liefern seit fast 20 Jahren sehr große Stückzahlen in die Automobilindustrie. Die Kunden von HB-SCM Oberflächentechnik fertigen Originalteile für sämtliche namhaften Premium-Automobilhersteller wie zum Beispiel AUDI, BMW, Mercedes-Benz, Porsche, Volkswagen u.v.a.. Wir sind spezialisiert im Einzelteil-, Klein-, Mittel- und Großserienbereich für die Automobilindustrie, Möbelindustrie, Lebensmittelindustrie (lebensmittelechte Pulverbeschichtung), Juweliere (Hautverträglichkeit), Elektronikindustrie (ableitfähige ESD-Beschichtung), Lüftungstechnik u.v.m.. Durch moderne Anlagentechnik bieten wir Ihnen die größtmögliche Sicherheit und prozesssichere Beschichtungen. Wir liefern Farbtöne nach RAL, NCS oder Sikkens, bis hin zu Farben, die exklusiv für Kunden ausgearbeitet werden. Top Korrosionswerte durch vorgewählte Vorbeschichtungen, Galvanik oder KTL Salzsprühtests nach DIN 50021 über 1000 Std auf Rotrost. Teilegrößen bis 3 m Länge und 2 m Höhe. Erweiterung geplant!
PU- Sprühbeschichtung

PU- Sprühbeschichtung

Sehr robuste PU-Beschichtung für starke Ansprüche, ob Industrie, Schiffsbau, wir können Metall,Holz,Stein,GFK beschichten.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Durch dieses Verfahren werden Fensterprofile, Fassadenelemente und weitere Bauteile, die der Witterung ausgesetzt sind, effektiv geschützt. Mehr als 220 RAL-Töne und Sonderfarben sind stetig ab Lager verfügbar.
Pulverbeschichten

Pulverbeschichten

Bei der Pulverbeschichtung steht Ihnen das gesamte Spektrum der RAL-Farben zur Verfügung. Sie haben zudem die Möglichkeit, Oberflächen von matt bis glänzend und von Feinstruktur bis hochwetterfest gestalten zu lassen.
Pulverbeschichten / Pulverlackierung / Powder coating

Pulverbeschichten / Pulverlackierung / Powder coating

Pulverbeschichtungen oder Pulverlackierungen (engl. coating oder powder coating) bieten eine hochwertige, wirtschaftliche und umweltfreundliche Möglichkeit Ihre Bauteile zu veredeln. Die Pulverbeschichtung ist ein vollständig lösemittel- und emissionsfreies Verfahren der Oberflächenbeschichtung und ist daher die ökologischste Form des Korrosionsschutzes und der Farbgebung von metallischen und nicht-metallischen Produkten. Die zu behandelnden Bauteile werde mit elektrostatisch geladenem Pulver besprüht und das Pulver legt sich durch die Abgabe der elektrostatischen Ladung an das Werkstück auf den Bauteilen ab. Nach dieser Behandlung werden die Bauteile in Einbrennöfen getrocknet und das Pulver beginnt ab einer Reaktionstemperatur von ca. 160 °C zu schmelzen und bildet eine geschlossene Oberfläche und nach dem Trocknen sind die Beschichtungen sofort belastbar. Wir haben bereits langjährige Erfahrung und Referenzen im Bereich der Lohbeschichtung und finden auch für Ihre Bauteilanforderungen die optimale Lösung. Sprechen Sie unverbindlich an, wir beraten Sie gerne!
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Alles aus Metall pulverbeschichtet durch WaKu
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Beschichtung und Erdung – ein leidliches Thema.
Pulverlackierung

Pulverlackierung

Für jede Oberfläche die optimale Lackierung Wir veredeln unsere Blechteile in unserer eigenen innovativen Pulverbeschichtungsanlage, in der in weiteren Verfahrensschritten auch gewaschen und getrocknet wird. Aufgrund der großen Kapazität unserer Anlage ist das Vorbehandeln und Pulverbeschichten auch voluminöser und schwerer Baugruppen machbar. Daten zur Pulverbeschichtung: Abmessungen: 6,5 x 2,5 x 2,0 m RAL nach Kundenangaben Grundierung Entfetten und phosphatieren Großteile Pulverbeschichtung bis max. 1000kg
Unsere partielle chemisch Nickel Maß- order Reparaturbeschichtungen

Unsere partielle chemisch Nickel Maß- order Reparaturbeschichtungen

Die Erneuerung Ihrer Verschleißteile, partielle Beschichtungen möglich Ihre Vorteile bei Werkzeugen kosten- und zeitsparend, da die Neuanfertigung entfällt schneller Wiedereinsatz, weniger Produktionsausfall Vorteile für Spritzlinge Reduzierung von Artikel-Wandstärken zur Einsparung von Rohmaterial
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

In un­se­rer Pul­ver­be­schich­tungs­an­la­ge ver­edeln wir eben­so Ein­zel- und Se­ri­en­tei­le. So ist es mög­lich, auch große und in­di­vi­du­el­le Teile zu be­schich­ten. Alu­mi­ni­um oder Stahl­tei­le (auch ver­zinkt) kön­nen in den un­ter­schied­lichs­ten Aus­füh­run­gen ver­ar­bei­tet wer­den. Vor­tei­le - Pulverbeschichtungen sind elastisch und trotzdem mechanisch sehr belastbar - Hohe chemische Beständigkeit - Pulverbeschichtete Teile sind nach dem Beschichtungsprozess sofort trocken ausgehärtet und somit gleich weiterverarbeitbar - Umweltfreundlich, da ohne Lösemittel und ohne Overspray (Sprühnebel) - Hohe Schichtstärken möglich und somit ausgezeichneter Korrosionsschutz Das kön­nen Sie er­war­ten. Un­se­re Leis­tungs­da­ten: Ma­xi­ma­le Tei­le­grö­ße: 7,80 x 3,5 x 3,5 m Ma­xi­mal­ge­wicht: 3,5 to Au­to­ma­ti­sier­te Hän­ge­för­de­rung